中国刀具企业通过不断学习和战略规划占据了半壁江山。但是,在公司发展过程中,也突出了几个致命的问题,如重视不够、处理不当等,将严重影响公司的发展。
现阶段,硬质合金刀具已在发达国家刀具类型中占据领先地位,占比高达70%。然而,高速钢工具正以每年1%~2%的速度萎缩,比例已降至30%以下。
同时,硬质合金刀具已成为我国加工企业所需的主要刀具。它们被广泛应用于汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域,但中国工具企业却盲目大量生产高速钢刀具和一些低端标准刀具并没有考虑到。考虑市场饱和度和企业需求。最终,高附加值、高技术含量的中高端刀具市场被“交给”了外企。
据资料显示,我国刀具年销售额约为145亿元,其中硬质合金刀具占比不到25%,但国内制造业所需的硬质合金刀具已占到50%以上。工具。盲品生产已严重无法满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求,从而在中高端市场形成真空,最终被国外企业占领。
2007年我国生产的1.65万吨硬质合金中,有4500吨用于刀具生产,数量与日本相当。但成品刀具价值仅8亿美元,远低于日本的25亿美元,这充分说明国内硬质合金高效刀具的整体生产水平与国外仍有相当大的差距。因此,在国内企业不能满足市场需求的前提下,制造业的需求不得不依靠大量进口来解决。据数据显示,国外各大公司在中国中高端刀具市场的年增长率已达30%,已超过国产刀具的年均增长率。